Shandong Time Machinery Technology Co., Ltd.
Informacje o wyposażeniu i wycena "Linia produkcyjna spawania płytek podłogowych z wzmocnionymi oprawkami z podłogi (SGHJ-IV) "
Przedstawiciel prawny: Cui Hao
Telefon: 13395378282
Adres: Strefa Rozwoju Gospodarczego, miasto Jining, prowincja Shandong
Strona internetowa: www.sdsgzn.com
I. Przedsiębiorcze oferty 2
II. Wprowadzenie projektu wzmocnionej płyty podłogowej ze stali 3
1. Przegląd projektu3
2. Wprowadzenie procesu produkcji4
3. Produkty ze stali zbudowanej do płyt podłogowych (z złożonymi kątami kątowymi)5
III. Wydajność urządzeń i parametry techniczne 6
1. Parametry techniczne linii produkcyjnej opraw6
1.1 Przegląd wyposażenia6
1.2 Skład sprzętu linii produkcyjnej opraw z kolei6
1.3 Parametry techniczne urządzenia:7
1.4 Cechy urządzeń8
1.5 Konfiguracja urządzeń i marki komponentów10
2. wzmocniony wzmocniony wzmocniony wzmocniony wzmocniony wzmocniony10
2.1 Przegląd wyposażenia10
2.2 Skład sprzętu linii produkcyjnej opraw z kolei11
2.3 Parametry techniczne urządzenia:12
2.4 Cechy urządzeń12
3. Chłodząca woda maszyna13
3.1 Specyfikacje techniczne jednostki chłodzącej skrzynki chłodzonej powietrzem:13
4Sprężarka powietrza14
4.1 Parametry techniczne śruby chłodzonej powietrzem14
5. Prasowanie fałdowania16
Profesjonalny producent inteligentnych linii produkcyjnych spawania zestawów CNC
| SGHJ-IV Inteligentna linia produkcyjna spawania zestawów CNC | ||||||
| Jednostka notowania: Shandong Shiguang Machinery Technology Co., Ltd. | ||||||
|
Serialny Nie, nie, nie. |
Nazwa urządzenia | Model wyposażenia |
Jednostki |
Ilość |
Cena kosztów (RMB) |
Kwota (RMB) |
|
1 |
Linia produkcyjna spawania oświetlenia stalowego | SGHJ-IV (automatyczne układanie) |
Jednostka |
1 |
||
|
2 |
Maszyna do spawania szablonów | SGMB-600/576 |
Jednostka |
1 |
||
|
3 |
Kompresor powietrza śrubowego | Kaizen BK37kW |
Jednostka |
1 |
||
|
4 |
Prasy płytkowe | W kształcie litery V 600/576 | Jednostka |
1 |
||
|
5 |
Maszyna do chłodzenia wody | RX-10 | Jednostka |
1 |
||
|
6 |
Maszyna spawalnicza z podłogami | 25kva | Jednostka |
1 |
||
| Łącznie |
Całkowita kwota wyposażenia: ¥ W literach: |
|||||
| Uwaga: Cena ta obejmuje podatek (13% VAT), opłaty za przewóz, debugowanie i montaż oraz opłaty szkoleniowe. | ||||||
| Nasza firma koncentruje się na badaniach i rozwoju, a także produkcji wzmocnionych linii produkcyjnych spawania stalowych kołnierzy..Firma przywiązuje wagę do innowacji technologicznych, przywiązuje się do drogi niezależnych innowacji, stale dostosowuje strukturę produktu do zapotrzebowania rynku,i nawiązał długoterminowe stosunki współpracy z wieloma znanymi przedsiębiorstwami. | ||||||
Nazwa przedsiębiorstwa: ShandongCzasMachinery Technology Co., Ltd.
Numer identyfikacyjny podatkowy: 91370811MA3EP7HT68
Konto firmy: 815010601421010400
Bank: oddział Jining Bank Xicheng
Adres: na wschód od Jiafeng Road, na północ od Ruixiang Road, Jining Economic Development Zone, prowincja Shandong (w obiektach Shandong Taifeng Engineering Group Co., Ltd.)
II. Wprowadzenie projektu wzmocnionej płyty podłogowej ze stali
1. Przegląd projektu
Zbudowana płytka podłogowa jest szablonem kombinowanym, który przetwarza stalowe pręty w podłodze jako ramy podłogowe w fabryce i spaja je razem z ocynkowanymi falami falistymi.Beton jest nalewa się na nim, aby utworzyć zbrojone betonowe podłogiWzmocniona płytka podłogowa ma wiele zalet, takich jak niskie ogólne koszty, oszczędność energii i ochrona środowiska, szybka prędkość budowy i zmniejszone koszty budowy.Ostatnie lata, został szybko promowany i rozpowszechniony w naszym kraju.
Dzięki wykorzystaniu zautomatyzowanego sprzętu przetwórczego i procesów produkcyjnych w produkcji wzmocnionych szablonów oświetlenia osiągnęła standaryzowaną i wielkoskalową produkcję fabryczną.Ma takie zalety jak stabilna jakość spawania, jednolity rozkład prętów stalowych i precyzyjne wymiary produktu.Mechanizowane i uprzemysłowione instalacje znacznie zmniejszają ilość stali wiążącej się na placu budowy i poprawiają warunki pracy pracowników budowlanych, skutecznie zapewniając jakość budowy. Wzmocniona płytka podłogowa nie musi uwzględniać kwestii zapobiegania pożarowi i przeciwkoryzacji,obniżenie kosztów środków przeciwkorodowych i przeciwpożarowychW związku z powyższym przyjęcie wzmocnionych płyt podłogowych ma znaczącą przewagę pod względem całkowitych kosztów w porównaniu z innymi profilami stalowymi.
2.Wyroby z tworzyw sztucznych (z wyłączeniem tworzyw sztucznych)
III.Wydajność urządzeń i parametry techniczne
1.Parametry techniczne linii produkcyjnej opraw z podłogi
1.1 Przegląd wyposażenia
Linia produkcyjna trasy zbrojeniowej jest w pełni zautomatyzowaną linią produkcyjną, która integruje układanie drutu z cewką zbrojeniową, prostowanie, gięcie stali bocznej, formowanie spawaniowe, automatyczne cięcie,i zbieranie produktów gotowych. Może produkować sztabki zbrojeniowe do płyt podłogowych, a także prefabrykowane sztabki zbrojeniowe do budynków PC,szeroko stosowane w budownictwie (prefabrykowane płyty podłogowe) i budownictwie kolei dużych prędkości (podwójny blok), między innymi.
1.2 Wyposażenie Skład linii produkcyjnej opraw z podłogi:
| Nie, nie, nie. | Komponenty urządzeń | Ilość | Charakterystyka techniczna |
| 1 | Rakietka do rozkładania drutu z napędem z cewki | Jeden zestaw | Stojak pionowy do układania drutu |
|
2 |
Mechanizm wyprostowania i karmienia | Jeden zestaw | Przyjmuje wielookołowe wyprostowanie z doskonałym efektem wyprostowania bez uszkodzenia żeber armaturowych; podwójnie napędzane zasilanie drutem z trzema silnikami spowolnienia. |
| 3 | Mechanizm przechowywania materiału | Jeden zestaw | Wyposażony w nowy rodzaj otwartego regału magazynowego, który wykorzystuje amortyzator magazynowy, umożliwiając ciągłą produkcję i skutecznie zapobiegając nagromadzeniu armatur. |
|
4 |
Mechanizm wyrównywania terminalu | Jeden zestaw | Po drugiej fazie wyprostowanie końcowe odbywa się na głównych elementach wzmocnienia i diagonalnych przed spawaniem i formowaniem za pomocą metody wyprostowania pięciorolkowego,zapewnienie prostoty wyrobów z trasy. |
|
5 |
Mechanizm gięcia diagonalnego członka | Jeden zestaw |
1) Zgięcie pręta wahadłowego jest napędzane przez serwomotor, zapewniający dobrą synchronizację i wysoką stabilność. 2) Mechanizm podawania drutu jest napędzany przez inny serwomotor, zapewniający lepszą synchronizację i większą dokładność.Doskonała współpraca dwóch serwomotorów umożliwia zmianę wysokości podwozia bez zatrzymania maszyny, znacząco zwiększając wydajność produkcji.
|
|
6 |
Główna jednostka spawania | Jeden zestaw | Używane są dwa spawania punktowe, z wykorzystaniem łącznie 2 transformatorów, co zmniejsza całkowite zużycie energii transformatorów spawalniczych o ponad 60 procent. |
|
7 |
Mechanizm gięcia | Jeden zestaw | Korzystanie z serwo-mechanicznego gięcia, szybsza prędkość, mniej hałasu, większa stabilność. |
|
8 |
Mechanizm cięcia | Jeden zestaw | Wykorzystuje tryb cięcia typu nożyczki, aby skutecznie rozwiązać problem otwartych spań spowodowanych procesem cięcia..Zmiana pozycji cięcia jest sterowana przez serwomotor, umożliwiający cięcie sztabek dowolnej długości bez zatrzymania maszyny. |
| 9 | Mechanizm gromadzenia danych | Jeden zestaw | Automatyczne układanie |
| 10 | System sterowania elektrycznego | Jeden zestaw | |
|
11 |
System operacyjny |
Jeden zestaw |
Przyciski i inne elementy są wysokiej jakości Wygodna obsługa i regulacja urządzeń Wygodne działanie prędkości, parametrów spawania itp. System rezerwacji trasy
|
| 12 | Podręcznik instrukcji obsługi, części zamienne i narzędzia | Jeden zestaw |
Standardowa konfiguracja
|
1.3 Parametry techniczne urządzenia:
| Ramię swingowe | Jednostki | Ilość | Uwaga: |
| Pojemność ładunkowa stojaka do układania drutu | kg |
2000 |
Wysokość akordów górnych nie powinna przekraczać 2 metrów, a wysokość akordów bocznych nie powinna przekraczać 1,3 metra. |
| Liczba stojaków do układania drutu | Jednostki |
5 |
|
| Moc silnika kształtowania stali bocznej |
kW |
7.5 |
Silnik serwowy |
| Moc transformatora spawania |
kW |
11 | Silnik serwowy |
| Pojemność ładunkowa stojaka do układania drutu |
kW |
160x2 |
Intermitentne działanie |
| Siła silnika strzyżenia | kW | 11+11 | Intermitentne działanie |
| Metoda gięcia dolnego rogu | Wyroby mechaniczne |
Silnik serwowy
|
|
| Zbieranie i podnoszenie mocy silnika stożkowego | kW |
2.2 |
Intermitentne działanie |
| Górny dźwięk |
mm |
200 |
190-210 automatycznie regulowany ton |
| Wysokość akordu |
mm |
70-270 |
Wysokość 250 i wyższa bez akordów kątowych dolnych |
| Szerokość akordu |
mm |
70-90 |
Duża szerokość |
| Średnica górnych i dolnych prętów akordów | mm |
6-12 |
|
| Średnica akordów bocznych |
mm |
4-7 |
|
| Długość akordu |
m |
0.2~14 |
Automatycznie regulowana wysokość
|
| Prostota akordu |
mm |
± 5 | |
| Błąd wysokości akordu |
mm |
±2 | |
| Błąd długości akordu | mm/m | ± 5 |
Maksymalny błąd nieprzekraczający ±15 mm
|
| Wysokość odsłoniętych górnych i dolnych prętów akordów |
mm |
≤ 5 | |
| Prędkość linii produkcyjnej |
m |
12-15 |
Rzeczywista stabilna prędkość produkcji zależy od specyfikacji akordów. |
| Ciśnienie powietrza | MPa | ≥ 0.7 | Zastosowany gaz powinien być czysty, filtrowany i suszony. |
| Zużycie powietrza | m3/min | Trzy czwarte.5 | |
| Długość linii produkcyjnej (długość * szerokość * wysokość) | mm | Długość linii produkcyjnej może być odpowiednio dostosowana do 45000*3000*3500. | |
| Całkowita produkcja |
T |
≤ 18 (z wyłączeniem akcesoriów i zewnętrznych urządzeń sterujących) | |
| Uwaga: Konfiguracja standardowa obejmuje mechanizm gięcia pod kątem dolnym. Proszę określić, czy konfiguracja dla budynków mieszkalnych nie obejmuje mechanizmu gięcia pod kątem dolnym. | |||
1.4.1 Charakterystyka sprzętu
1Ramy do układania gumy
Istnieje pięć zestawów barów wypłacalnych, wykorzystujących metodę obrotową wypłat, z maksymalnym obciążeniem 2 ton.
Każde stanowisko wypłacalności jest wyposażone w niezależne urządzenie hamulcowe powietrzne.
Każde stanowisko wypłacalności posiada niezależny mechanizm wstępnego wyprostowania do usuwania łuszczy oksydu na powierzchni prętów stalowych.
2Mechanizm wyprostowania i podawania
Wykorzystuje wielookołowe wyprostowanie z dobrym efektem wyprostowania, bez uszkodzenia żeber stalowych prętów.
Każdy mechanizm podawania może być sterowany niezależnie.
3Mechanizm przechowywania stalowych prętów
Przyjmuje nowy rodzaj otwartego regału magazynowego do buforowania i przechowywania, który jest wygodny do ciągłej produkcji i skutecznie zapobiega splątaniu się stalowych prętów.
4Mechanizm wyrównywania terminalu
Podstawowe wyprostowanie końcowe jest wykonywane na głównym pręcie i prętach sieci przed spawaniem i formowaniem.
Mechanizm ten odgrywa kluczową rolę w regulacji prostoty wyrobów z trasy.
5. Mechanizm tłoczenia i podawania w pasku internetowym
Zgięcie ramienia huśtawkowego jest stosowane do gięcia stalowych prętów, napędzanych serwomotorem, z dobrą synchronizacją i wysoką stabilnością.
Gębanie prętów stalowych jest ciągłe (mechanizm gięcia działa w ruchu okrągłym i bez opóźnień w górę i w dół), z szybką prędkością formowania.
Stalowe formy tworzące pręty mają powierzchnie cylindryczne, aby zapobiec zadrapania powierzchni prętów stalowych.
Mechanizm podawania jest napędzany przez serwo silnik, z lepszą synchronizacją i dokładnością.Doskonałe połączenie dwóch serwo silników może zrealizować funkcję zmiany pasów skrzyżowania bez zatrzymania, znacznie poprawiając wydajność produkcji.
6. Część spawalnicza
Dwa spawarki, jeden na górze i jeden na dole, z dwoma transformatorami w sumie.
Cylindry spawalnicze mają mały uderzenie, dużą siłę, szybką prędkość spawania i wysoką jakość.
Elektrody spawalnicze wykonane są z miedzi ze stopu chromu i cyrkonu.
Wyposażone w mechanizm pozycjonowania zapewniający kształt i rozmiar spawania.
Metoda spawania punktowego z dwoma punktami oporu zmniejsza moc instalacyjną o 60% w porównaniu z rówieśnikami, a parametry spawania każdego punktu spawania można ustawić niezależnie.
Czterostronne głowice elektrodowe można ponownie wykorzystać cztery razy, zmniejszając koszty trzykrotnie.
7. Mechanizm cięcia
System cięcia typu nożyczkowego jest przyjęty w celu skutecznego rozwiązania problemu otwartego spawania spowodowanego procesem cięcia i uniknięcia deformacji i zniekształcenia trasy podczas cięcia.
Szybka prędkość cięcia, bez konieczności zatrzymania spawania.
W przypadku cięcia wysokiej wytrzymałości w głównych i bocznych złączach spawalniczych z armaturą wykorzystuje się najnowocześniej opracowaną, wysokiej wytrzymałości i wytrzymałej stali z formy pochodzącej z Chin.
8Automatyczny mechanizm zbierania i układania
Automatyczny mechanizm zbierania pozwala na ciągłą produkcję bez konieczności zatrzymania, zwiększając efektywność.
Może zbierać trasy różnej wielkości, długie i krótkie.
Automatyczne zbieranie, układanie i wysyłka osłon są w pełni zautomatyzowane.
Zautomatyzowane urządzenie zbierania i układania w stosunku do innych urządzeń zmniejsza liczbę operatorów o 2.
9. System sterowania elektrycznym
Przyjmuje system sterowania z Hechuan z wysoką stabilnością.
10. System operacyjny
Przyciski sterowania i inne elementy wykorzystują wysokiej jakości produkty.
Sprzęt jest łatwy w obsłudze i regulacji.
Praktyczne są takie operacje jak prędkość, parametry spawania itp.
1.5Konfiguracja urządzeń i marki komponentów
| Nazwa | Marka |
Wyjaśnienie Wskazania |
| Ekran operacyjny | Kunlun Tongtai | Jest to inteligentny ekran dotykowy IoT z procesorem ARM jako rdzeniem i główną częstotliwością 800 MHz.i również wstępnie zainstalowane z oprogramowaniem konfiguracji McsgPro. |
| PLC | Hechuan | Wysoka wydajność, kompaktowa struktura, potężne funkcje i wysoka stabilność. |
| Silnik serwowy | Hechuan | Wysoka wydajność, niezawodność i wysoka jakość. |
| Kontrola niskiego napięcia | CHNT | Chińska znana marka, stabilna jakość, wysoka niezawodność. |
| Zmiana źródła zasilania | Tajwan Mingwei | Tajwańska znana marka z ponad 30-letnim doświadczeniem w badaniach i produkcji. |
| Transformator spawania | Chengtai | Używając japońskiej technologii spawania. |
| Składniki powietrza | Yadeke | Tajwańska znana marka, dobra jakość, wysoka niezawodność, duża ładowność. |
| Wyniki badań | Yadeke | Tajwańska znana marka, dobra jakość, wysoka niezawodność, duża ładowność. |
| Włókno spawane | Shuangbeili Cylinder na zamówienie | Szybka prędkość, wystarczająca moc i wysoka stabilność. |
| Kontroler spawania | Szanghaj Guolong | Stabilna wydajność produktu i niezawodna jakość. |
| Reduktor | Zhejiang Tianhong | Stabilna i niezawodna wydajność. |
| Szynka przewodnicza | Tajwan Shangyin | Wysoka pojemność, wysoka precyzja, wysoka prędkość i wysoka dokładność. |
| łożyska | Nsk. | Importowana jakość, stabilna jakość i wysoka niezawodność. |
| Włókno elektryczne, kabel | Guangdong Yingke | Doskonały materiał, silna izolacja, niska ekscentryczność. |
2Maszyna do automatycznego spawania szalówek z armaturami
2.1 Przegląd wyposażenia
Linia produkcyjna spawania szkic rebar składa się z przenośnego przenośnika rolkowego, automatycznego wyrównania, automatycznego kierowania, automatycznego spawania, systemu sterowania itp.Używany jest głównie do spawania stalowych śrub z galwanizowaną płytą, płyty stalowe i inne formy stalowe w przemyśle budowlanym (może spawać płytę dolną typu V i płytę dolną typu M)
2.2 Skład maszyny spawalniczej do odlewniania osłon z oprawami
| Nie, nie, nie. | Składniki maszyn | Ilość | Charakterystyka techniczna |
| 1 | Ramowanie z silnikiem | Jeden zestaw | 3 * 3 metry |
| 2 | Wyrzucacz napędowy | Jeden zestaw | 3 sztuk*3 metry |
|
3 |
Maszyna spawalnicza | Jeden zestaw | Przyjmując serwo silnik stopniowy, głowica elektrody jest chłodzona wodą z zatyczką i urządzeniem przewodnikiem. |
| 4 | Elektryczny system sterowania | Jeden zestaw | Przyjęcie systemu sterowania, takiego jak inteligentny moduł sterowania Zhongda U-Control |
| 5 | System operacyjny | Jeden zestaw | Przyjęcie systemu SGMB |
| 6 | Podręcznik obsługi, przypadkowe części zamienne i narzędzia | Jeden zestaw | Standardowa konfiguracja |
|
7 |
Pozostałe konfiguracje | Jeden zestaw | Wyposażone w kompresję powietrza i zatyczkę do ustawienia, silnikową ramę odbioru i podawania. |
| Napęd nominalny |
380V 50HZ |
| Moc transformatora spawania | 3*100KVA |
| Pozostała moc | 3 kW |
| Wzrost stopnia | 190mm-210mm (zdolny do ustawiania) |
| Liczba elektrod spawania | 6 jednostek |
| Wysokość stołu roboczego | 800 mm |
| Długość obrabialnej ścieżki podłogowej | 0.4m-12m |
| Szerokość spawalnej płyty | 576/600 mm |
| Grubość spawalnej płyty |
00,4 mm-1,0 mm |
| Pozostałe konfiguracje | Jest on wyposażony w sterowane pneumatyczne przyciski i przyciski ustawieniowe oraz silnikową ramę podnoszącą i podającą. |
| Masa całej maszyny | 3T |
2.4 Cechy urządzeń
◆ Może produkować 576 i 600 rodzajów płyt podłogowych z podłogami.
◆ Przyjmowanie zagranicznej technologii spawania, unikając zjawiska wycieku spawania i uszkodzenia płyt galwanizowanych, które łatwo występują w podobnych urządzeniach w Chinach.
◆ Wykorzystanie ruchu serwo silnikowego, dzięki czemu można chodzić dokładniej i szybciej.
◆ Kompaktna i rozsądna konstrukcja, piękny wygląd.
◆Całkowita moc spawania wynosi 300 KVA.
RUI XIANG
Zestaw do łączenia 10 KM chłodzone powietrzem Jednostka chłodząca wodą
Długość*szerokość*wysokość=1610*735*1390mm
Parametry specyfikacji technicznych chłodnych urządzeń typu skrzynki chłodzących wodą chłodzonych powietrzem wymieniono w poniższej tabeli:
Zawór obejściowy
Podłącz do rury 1,5 cala
Pojemność zbiornika 140L
Przepływ pompy 9m3/h
|
Pozycja
|
Produkty seryjne chłodzone powietrzem | |
| RX-10 | ||
| Zasilanie | 10P-50Hz-380V | |
| Przepływ wody chłodzącej m3/h | 6.0 | |
| Całkowite zużycie energii w kW | 10.5 | |
|
Pojemność chłodzenia
|
kW | 36 |
| kCal/h | 30960 | |
| Rodzaj | Typ roleta całkowicie zamknięty | |
| Metoda uruchomienia | Bezpośrednie uruchomienie | |
| Jednostka kondensacyjna | Rodzaj | Wysokiej wydajności fioletowa miedziana folia aluminiowa z płetwami + wentylator o niskim hałasie |
| Pojemność powietrza chłodzącego m3/h | 12000 | |
| Liczba jednostek | 1 | |
| Środek chłodzący | Rodzaj | R22 |
| Wbudowana pompa wodna kW | 1.5 | |
|
Odparnik
|
Liczba jednostek | Typ cewki zbiornika wody o wysokiej wydajności |
| Rodzaj | 1 | |
| Średnica rury | DN40 | |
| Urządzenia ochrony bezpieczeństwa | Ochrona przed wysokim i niskim napięciem, ochrona przed zamarznięciem (podwójna), zawór bezpieczeństwa, ochrona przed przeciążeniem, ochrona przed podfazą, odwrotną fazą, pod napięciem, nad napięciem, ochroną przed przepływem wody itp. | |
| Urządzenie zabezpieczające | Długość | 1610 |
| Szerokość | 735 | |
| Wysokość | 1390 | |
| Ogólny wymiar | kg | 326 |
4Sprężarka powietrza
Kompresor śrubowy serii KAIZEN BK o mocy 37 kW Parametry wspierające
Nowa kompresora śrubowa z serii BK z humanizowanym wyświetlaczem i systemem sterowania interfejsem człowiek-maszyna.
Prosta i wygodna obsługa
Status operacyjny można zobaczyć na pierwszy rzut oka.
Kompresor śrubowy serii BK może pracować przez 24 godziny bez nadzoru.
Wspieranie lub naprawa wysyłane po chińsku, gdy występują nieprawidłowości.
. Z zapasowym interfejsem wyjściowym, może realizować kontrolę łańcucha i zdalną kontrolę diagnostyczną wielu jednostek.
Nowy sprężarka śrubowa serii BK z wbudowanym systemem oddzielania oleju
Przyjęcie wbudowanej konstrukcji separacji oleju zapewnia efekt separacji oleju z powietrzem i zmniejsza zużycie oleju, a jakość produktu jest w pełni zagwarantowana od samego początku projektowania.
BK serii nowy typ śruby sprężarki powietrza wysokiej wydajności zawór sterowania wejściem powietrza.
Tryb sterowania ON/OFF
Projekt przeciwstrzykawki olejowej z zaworem kontrolnym
Kompresory śrubowe serii BK posiadają nową generację nisko zużywanych, wydajnych silników.
Wysoki moment startowy
Klasy izolacyjnej F, klasy ochrony IP54
łożyska SKF, niski poziom hałasu, długa żywotność
Z urządzeniem tankowania, można tankować bez zatrzymania maszyny.
| Ciśnienie rozładowania Mpa |
0.8 |
| Objętość wyładowania m3/min | 5.5 |
| Moc silnika kW | 37 |
| Interfejs wydechowy | G11/2 |
| Hałas db ((A) | 67 |
| Waga w kg | 730 |
| Wymiar ogólny mm | 1240*1030*1435 |
5.Prasowanie za pomocą fartuchy(Rodzaj"V" )
Przepływ procesu: rozwijanie → kierowane podawanie → formowanie rolki → odcięcie w formowaniu → formowanie rolki → punkt sprzedaży produktów gotowych
| Główna moc silnika | 4kW ((rotujący silnik redukcyjny cykloidalny) |
| PLC i przetwornik częstotliwości | Delta (system sterowania mikroprzedsiębiorem PLC: automatyczne sterowanie liczbą i długością płyt) |
| Ekran dotykowy | WEINVIEW.CO., LTD (Taiwan) |
| Hydrauliczny mechanizm cięcia odlewu | Ograniczenie w formowaniu |
| Szerokość podaży | 625/600 |
| Wyposażone w urządzenia do prasowania płyt | 00,7 mm (Płytka stalowa ocynkowana o wytrzymałości wytrzymałości ≤ G300) |
| Prędkość formowania | 10-15 m/min |
| Liczba przepustek do formowania | 12 |
| Całkowita masa | Około 3,5 T. |
| Stojak rozładunkowy | 1 jednostka |
